钼箔真空炉介绍
博纳热的钼箔真空炉，以其炉膛的绝对纯净性而著称，确保在钎焊与烧结过程中，产品不会受到任何污染。这一特性使得它在各种金属与金属、金属与非金属之间的钎焊应用中表现卓越。
具体来说，博纳热的钼箔真空炉广泛应用于不锈钢钎焊、铜钎焊、金刚石钎焊以及刀具钎焊等领域。在这些应用中，炉膛的纯净性确保了焊接质量的稳定和可靠，从而提高了产品的整体性能。
此外，该真空炉还适用于不锈钢光亮退火、高导磁合金退火以及手术刀时效热处理等金属以及非金属材料在高温高真空状态下的各种热处理工艺。在这些过程中，炉膛的纯净性同样发挥着关键作用，保证了热处理效果的均匀性和一致性。
钼箔真空炉隔热屏
钼箔真空炉作为一种高效、稳定的热处理设备，其设计独特，采用了钼箔金属炉膛和钼带作为加热元件。在隔热屏的构造上，巧妙地结合了钼箔与不锈钢，以满足不同温度下的使用需求。
钼箔真空炉的隔热屏设计充分考虑了使用温度对隔热效果的影响。当使用温度在1000℃以内时，隔热屏采用内三层钼箔与外三层不锈钢的组合，这种设计既保证了隔热效果，又确保了结构的稳定性。
当使用温度上升到1300℃以内时，隔热屏的钼箔层数增加至四层，以进一步提升隔热性能。而在使用温度达到1600℃以内时，隔热屏的钼箔层数更是增加至六层，以满足更高温度下的隔热需求。
在实际操作中，每层隔热屏的隔热效果都经过精确计算。通常，第一层隔热屏的隔热效果能达到50%，第二层为17%，第三层为8%。这样的设计使得每层隔热屏能够降低约200℃的温度，从而确保炉膛内部温度的稳定和均匀。
钼箔真空炉的结构
在钼箔真空炉中，加热介质采用真空状态下的直接热辐射加热方式，这种方式能够确保热量均匀、高效地传递给工件，从而实现精准的温度控制。炉膛则采用钼箔作为隔热屏，有效减少热量散失，提高热效率。
钼箔真空炉炉膛内底部设有一个工作台，这个工作台是工件放置和加工的关键部位。根据使用温度的不同，工作台的材质也有所区别。在1000度以内的低温环境下，工作台采用310S不锈钢材质，这种材质具有良好的耐高温性能和抗氧化性能，能够满足低温加工的需求。而当温度超过1000度时，工作台则采用钼板材质，以适应高温环境下的工作要求。
此外，真空泵抽气口配置了电磁压差阀，这一设计旨在防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸的情况发生，从而保护设备的安全稳定运行。
在工作真空度方面，该真空炉能够达到7x10-3Pa的空炉冷态真空度，这为其在各种高精度、高要求的热处理工艺中提供了可靠的技术支持。而标配的成都南光的机械泵+扩散泵机组则确保了真空泵的稳定运行。在使用过程中，需要注意扩散泵的水温不能过高，否则会影响真空度的提升，更不能断水，以免扩散泵油报废和扩散泵严重烧损。
